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塗布行業廢氣管理
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塗布行業廢氣管理

2018-8-16



塗布是爲了防腐、絕緣、裝潢等目標,將糊狀聚合物、熔融態聚合物或聚合物熔液塗布于紙、布、塑料薄膜上制得複合資料(膜)的工藝。塗布技術普遍地運用于紙張和薄膜等基材的塗布及複合包裝範疇。
在臨盆烘支線和塗布車間的功課線上,大批應用各類塗料會發生大批的揮發性無機化合物(VOCs)。




塗布行業的VOCs重要起源于處置劑、膠粘劑和清洗劑的應用進程。塗布車間面積大,人員密集,須要較好的透風。車間全體透風普通采取排電扇強迫透風,工藝線廢氣由集氣罩同壹搜集,再經由過程排氣筒排放。但有些車間的治理狀態欠佳,做不到這一點。是以成型車間內存在VOCs的無組織排放和有組織排放,凈化狀態較爲龐雜。




普通可斟酌應用蓄熱式氧化活性炭吸附等工藝的組合來避免凈化氣體排放到外界空氣中凈化情況。
1. 選擇蓄熱式熱力氧化技術。無機廢氣經由過程陶瓷蓄熱體升溫,再加熱到760℃以上,使廢氣中的無機物氧化分化成CO2和H2O。氧化發生的低溫氣體流經陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫“蓄熱”,並用來預熱後續進入的無機廢氣,不只可以汙染凈化氣體,還可以下降能耗。



2. 選擇活性炭吸附+CO催化氧化技術。經由預處置的微風量、低濃度的VOCs廢氣經由過程活性炭吸附床時,VOCs成份被具有多孔構造、大外面積及大外面張力等特征的活性炭吸附攔阻,此爲廢氣汙染的第一任務進程;同時低溫氣體穿過吸附飽和區,即再生區域,使已吸附的VOCs脫附,將吸附資料的吸附才能獲得恢複,此爲第二任務進程。脫附構成的中高濃度、小風量的脫附廢氣,通入催化氧化(CO)設備停止氧化處置,此爲第三任務進程。氧化汙染稀釋後的廢氣,能耗可下降95%以上。

 

 



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